封头与锻造流程的铸造工艺也是逐渐成形的,产品的特性是与锻件能力相比,铸造力较小的情况下也可实现生产。强化封头产品冬季安全出产治理。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。严格化工装置建设及运行的安全治理。在环境气氛作用下,放置一段时间后,会自动产生晶间开裂。
封头锻造的受力面积会有所减少,所需要的荷载也会降低。要进一步加强对危险品安全的出产、储存封头提出的措施的安全监控和危险化学品重大危险源的安全治理,切实落实责任、强化安全措施。当加工硬化达一定程度时,如继承形变,便有开裂或脆断的危险,成形后其残余应力极易引起工件自爆。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。
钛锥形封头的热成形分为低温热成形(工件加热温度约为300 oC~400 oC)和高温热成形(工件加热温度可提高到约650 oC,但不应超过800 oC)。冷成形后的热校形温度可为100 oC~350 oC。热成形温度在600 oC以上时,工件表面应采用耐高温涂料或其他防护措施以防止表面氧化污染;热成形温度为500 oC~600oC时,由制造单位依具体情况确定是否需表面高温防护。必要时应留有清除表面氧化层的裕量。
4、承揽方应有相对应的热处理炉(足够的热容量)及冷却槽(水槽),压前应对热处理炉的完整性进行复查,优先选用电炉和燃气反射炉;水槽与热处理炉距离不得超过30m,且水槽中应具有相应的搅拌或喷洒装置(保证水槽中水动态即可),以便封头充分、快速冷却;水中Cl离子含量<25ppm。
5、承揽方必须采用先进的压制工艺,确保封头、锥体的成型减薄量,以保证封头、锥体成型后的厚度满足定做方的要求。